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导言：1984年改革开放的前沿城市--深圳喊出了“时间就是金钱，效率就是生命”的响亮口号，数以万计的深圳建设者共同创造了一个又一个建设奇迹，更为深圳的发展注入了最强劲的力量。国贸大厦从1982年10月开建，高160米，共53层，37个月竣工。三天一层楼的速度在当时绝无仅有，不仅创造了建筑史上的新记录，更是“特区的窗口”与“改革开放的象征”。今天我们就来谈谈效率管理的那些事，希望能对在制造管理岗位上的管理者一些启发与思考。

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效率管理的误区

我们先来看看上面这张图，到底哪条线的效率高？哪个企业的管理精细化程度高？

在多年的咨询辅导过程中，发现不少企业评价生产线像图中的A、B企业一样是以“产量”，“人均产量”来进行效率的衡量，这样往往出现评价的偏差，导向的错位。造成生产线上一味追求高产出，而忽略了资源投入的多少。同时生产线之间不具有可比性，难以形成良性的PK循环。

也有不少企业逐步开始使用C、D、E企业的方法对效率进行更为细化的管理。其实对于以劳动密集型装配生产线而言，是否使用“人均每小时产出”是企业对效率管理的一个重要的“分水岭”，是企业对效率管理精细化程度的重要分界线。

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什么是效率？

效率作为管理学名词时，效率通常是指在单位时间里完成的工作量，或者说是某一工作所获的成果与完成这一工作所花时间和人力的比值。

对于装配效率通常以UPPH(人均单位小时产出)来表示：

对于设备效率通常以OEE(设备综合效率)来表示：

根据生产过程中管理对象的特征区分，效率管理一般可以分为三种类型

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装配效率管理的三大重点项目与要点

对于装配型生产线一般该管什么呢？

1、节拍--目标产量、出勤时间

2、平衡--标准工时、人力安排、工序分割

3、异常--异常分类、异常处理

以上三点可以做为装配型生产线管理者重点关注的项目，下面我们首先来看看什么是节拍？以及节拍管理的要点是什么？

节拍：指生产的频率，即多长时间生产出一个产品。

生产线节拍计算方法：

节拍目标：生产节拍＝客户需求速度

也就是我们常常提到的JIT(Just in time),按照客户需求生产，什么时候要什么时候生产，要多少生产多少。

当我们清楚知道生产线该按什么节拍进行生产时，节拍管理的要点是让节拍目视化。如何让管理者与员工都清楚得知道产线是不是在按照节拍生产，如果哪个工位不能按节拍生产是一目了然的。

节拍目视化的方法有很多种：

比如在皮带线上划出“节拍格”，通过调整线速来让每一格运行的速度符合节拍的要求。同时训练关键岗位员工按照“一格放一件产品”的原则进行生产作业，从而让节拍实现目视化。

比如采取传送带强制节拍的方法，通过计算传送带运转时间+停止时间来将节拍分为运、停两个部分。运转时产品同时动，停止时进行生产作业。

再比如对于较长节拍的生产线(如：50min/台)采取定时放音乐的方式来让节拍目视化。

其次我们再来看看什么是平衡？平衡管理的要点是什么？

平衡率：用于衡量生产线各工位作业时间与节拍符合度的综合比值。

生产线平衡率计算方法：

平衡率目标：>90%

平衡率较低时，是生产线工位员工作业量不均衡所造成的，这样就会造成工序间半成品堆积、员工等待、产线停滞等浪费现象，最终造成效率低下的结果。

装配型生产线平衡率计算举例：

平衡率管理的要点是：

1、准确测量产品标准工时；

2、合理安排生产线人力数；

3、做好工序分割，分配工作量；

4、通过平衡率计算，优化工序分割。

这里重点给大家分享一下生产线人力数的计算方法，这是很多企业容易忽略的事情，反而造成了人力的浪费。

生产线人力数计算方法：

计算结果采取向上取整的方式，比如计算结果为8

计算结果采取向上取整的方式，比如计算结果为8.2人，则取整为9人。即安排9个工位进行生产线作业。这样就可以对每个工位进行工序分割，工作量分配了。

再次我们再来看看什么是异常？异常管理的要点是什么？

所有会造成生产线效率损失的现象均称为异常。对异常的认知应该从异常分类开始，哪些现象算异常？哪些现象算内部异常、哪些现象算外部异常？各企业对生产线异常的分类各不相同，我们可以提供一些常规类型供大家参考：

这里要着重强调的是红色字体部分，在不少企业管理者的心目中，并没有把离岗当做异常，大家会认为物料用完了，员工去取料是正常的，取来的物料需要拆包也是正常的。然而在以节拍生产的流水线上，任何一个人的离岗，都会造成整条线每个人的效率损失。也有些管理者会说：老师你看，虽然有人离岗了，但其他岗位并没有停啊，他们仍然在作业，怎么能算是整条线的效率损失呢。这种想法也正是体现了生产线并没有节拍的概念，没有真正意义上形成单件流动生产、生产线不平衡所造成的。每个人身边都有一堆半成品，所以看似没有停下来。实则充满了各种异常，实际效率极为低下的表现。

对于装配效率管理而言，我们可以对照节拍、平衡、异常三大要点，以UPPH来做为效率衡量的基本指标来引导改善。所有方法的学习都在于实践，大家不妨开始从自己的现场进行改善，同时也欢迎大家就遇到的问题进行交流。