01 八级工制度

20世纪50年代，八级工制度作为技能人才评价体系出现。“八级工制度”曾让技术工人备受尊崇，其待遇好、地位高，能做出精密工件，特别是能解决技术难题。

八级工到底有多牛？单从一级工到八级工这些枯燥的数字，大家难以有一个直观的认识，从国家新推进的新八级工制度作为一个类比。新八级工制度有：学徒工，初级工，中级工，高级工，技师，高级技师，特级技师，首席技师。八级工就相当于首席技师。

我们国家第1枚导弹怎么来的？我们国家第1枚火箭是怎么来的？大家可能以为和美国一样用模具铸造，其实是一群技术工人，里面不乏有七级工、八级工用手工做出来的。

中车集团有一个叫张素丽的钳工，是一位首席技能专家，火车头的很多零部件都是她带头加工的。钳工对下手的力度要求很高，多一点不行，少一点不行，偏一点就废，力度不好拿捏。有一些零件的精度误差要求不到半丝，也就是0.005毫米以内。这种要求连数控机床都不一定做得好，但张素丽就能做到。有一次，她用两张a4纸重叠在一起放到铣床上，一番操作后，钻头仅钻穿上面一张纸，下面一张纸完好无损。她能用机床把蛋壳钻破，里面的膜还完好无损。

02 借鉴八级工制度

2022年，‌人社部出台新的技能人才职业技能等级制度，被称为“新八级工制度”，可见，八级工制确实仍有较好的借鉴意义。

有些行业的工艺过程影响因素众多，不少单个因素难以准确控制，这些因素交互在一起起作用，使得调节过程难以标准化。而有些现场调机人员长期工作在生产一线，爱动脑，爱钻研，对过程调节有独到的感悟，调试结果长期看明显优于众多其他同事，却难以用书面工具清晰表达。

如果借鉴之前的八级工制度，根据不同调试人员的长期结果及时总结出等级类别，并跟绩效工资等级挂钩，必能起到奖励先进，鞭策后进的良好效果，从而推动整体水平的提升。

笔者服务的一家客户，其中一家分厂是做光伏拉晶的。已经实现了用电脑软件控制拉晶调节过程，比之前有了突破性的提升。即便如此，一些关键参数(如：找稳定等晶温度对应的电气参数)仍然要靠调机人员的经验和直觉进行优化调试。此过程不同人员之间的调试断线率会有较大差异，整体断线不良较高，而有小部分有经验的调试人员的调机断线率又比较稳定可靠，水平较高。

在这种特殊的复杂的工艺条件下，我们给工厂建议借鉴过往的八级工制度给调试人员合理分级，并对应不同工资激励等级，同时初步总结经验，在调试人员间互相交流学习，一段时间的实施和验证，整个车间的调试断线率有了明显的下降。

以上实践表明，“八级工制度”是历史上较好的管理制度，在新的条件下，仍有很好的借鉴意义。